شرایط ذخیره سازی و استانداردهای انقضا برای تخته های PCB روشنایی

شرایط محیط ذخیره سازی برای تخته های PCB روشنایی دارای استانداردهای صنعتی واضح است و کنترل دما و رطوبت هسته اصلی برای اطمینان از عملکرد برد برد است. تخته نورپردازی کاملاً جدید بدون نصب سطحی برای نگهداری در انبار خشک با دما و رطوبت ثابت مناسب است. دمای استاندارد ذخیره سازی بین 20 درجه تا 26 درجه کنترل می شود و رطوبت نسبی بین 60٪ و 80٪ RH حفظ می شود تا از محیط های شدید مانند دمای بالا، رطوبت بالا و تراکم دمای پایین جلوگیری شود. محل نگهداری باید تمیز و دارای تهویه، به دور از گازهای اسیدی و خورنده، گرد و غبار و لکه های روغن و همچنین نور مستقیم خورشید باشد تا از مشکلاتی مانند رطوبت و اکسید شدن تخته، کهنگی و تغییر رنگ ماسک لحیم کاری و کاهش عملکرد عایق جلوگیری شود. در عین حال، برای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی طولانی مدت و آسیب ساختاری تخته، لازم است از منابع گرمای قوی و تجهیزات ارتعاشی دوری کنید. بسته‌بندی مهر و موم شده باید در طول فرآیند برای جداسازی هوا و رطوبت خارجی استفاده شود و محیطی پایدار برای ذخیره‌سازی طولانی‌مدت فراهم کند.

عمر مفید تخته های PCB روشنایی عمدتاً توسط فرآیندهای تصفیه سطح تعیین می شود و مقاومت ذخیره سازی فرآیندهای مختلف به طور قابل توجهی متفاوت است که یک استاندارد طبقه بندی رایج در صنعت است. فرآیند ضد اکسیداسیون معمولی OSP برای روشن کردن PCBها دارای هزینه-کارآمدی بالا و کاربردهای گسترده است، اما لایه محافظ نسبتاً نازک است. دوره نگهداری ایمن برای ذخیره سازی مهر و موم شده معمولی 3 ماه است. نگهداری طولانی مدت می تواند به راحتی منجر به اکسیداسیون سطح و کاهش قابلیت لحیم کاری لحیم کاری شود و در نتیجه لحیم کاری و لحیم کاری ضعیف در مرحله بعدی انجام شود. PCB روشنایی با فرآیندهای غوطه وری و آبکاری طلا دارای پایداری قوی تر، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی عالی، و یک دوره ذخیره سازی مهر و موم شده استاندارد حداکثر تا 6 تا 12 ماه است، که برای نیازهای تولید جوراب انبوه و موجودی- طولانی مدت مناسب است. زیرلایه آلومینیوم و سایر تخته های روشنایی مبتنی بر فلز را می توان بیش از شش ماه تحت شرایط آب بندی خوب و استانداردهای زیست محیطی نگهداری کرد و می تواند به طور موثری با ریتم تولید و نگهداری انواع مختلف لامپ ها سازگار شود.

کنترل استاندارد ذخیره سازی و دستورالعمل های رسیدگی به انقضا کلید تضمین کیفیت موجودی فله PCB های روشنایی است. هنگام ورود به انبار باید تابلوها را در دسته بندی ها و زون های مختلف نگهداری کرد و برای فرآیندها و دسته های مختلف به طور جداگانه قرار داد. تاریخ‌های ذخیره‌سازی و تاریخ انقضا باید درج شود و اصل اولین ورود، اولین خروج برای درخواست رعایت شود. در طول ذخیره سازی، انباشتن مستقیم و فشار زیاد به شدت ممنوع است. برای آب بندی باید از مجموعه ای از کیسه های{4}}ضد رطوبت، خشک کننده ها و بسته بندی های ضد الکتریسیته ساکن استفاده کرد. دما و رطوبت انبار و وضعیت آب بندی تخته ها باید مرتب بررسی شود. برای بردهای PCB که مدت زمان ذخیره سازی آنها بیشتر شده است، نمی توان آنها را مستقیماً روی دستگاه تولید کرد. آنها باید از قبل تحت آزمایش لحیم کاری، تمیز کردن سطح و عملیات اکسیداسیون قرار گیرند. تنها پس از گذراندن تست عملکرد می توان آنها را مورد استفاده قرار داد و خطر نقص در تولید انبوه را کاهش داد و کیفیت پایدار محصولات روشنایی نهایی را تضمین کرد.