ملاحظات برای PCB های سنسور

هنگام طراحی PCBهای حسگر، ملاحظات اولیه طرح مدار و اتصالات متقابل قطعات است. از آنجایی که سیگنال های گرفته شده توسط سنسورها معمولا ضعیف و مستعد نویز و تداخل الکترومغناطیسی از مدارهای دیگر هستند، ردیابی سیگنال باید تا حد امکان کوتاه باشد و مسیریابی خطوط برق، زمین و سیگنال باید به دقت برنامه ریزی شود. برای سنسورهای{2}دقت بالا، طراحی های زمین و محافظ قوی برای جلوگیری از تداخل مدار{3} و اطمینان از صحت دریافت سیگنال ضروری است.

 

ثانیاً، مواد و اجزای مناسب باید بر اساس محیط عملیاتی واقعی PCB انتخاب شوند. اگر قرار است برد در شرایطی کار کند که با درجه حرارت بالا، رطوبت، لرزش یا گرد و غبار زیاد مشخص می شود، عواملی مانند مقاومت در برابر حرارت مواد، مقاومت در برابر رطوبت و استحکام مکانیکی باید در نظر گرفته شود. به‌علاوه، دماها و درجه‌بندی‌های کارکرد قطعات باید الزامات استفاده واقعی را برآورده کنند نه اینکه صرفاً بر اساس شرایط استاندارد انتخاب شوند. برای کاربردهای تخصصی-مانند تجهیزات خودرو یا صنعتی{4}}آزمایش‌های محیطی (شامل تست‌های دما بالا/پایین{5}، لرزش، و رطوبت{6}}گرما) برای افزایش قابلیت اطمینان محصول ضروری است.

 

در طول ساخت و مونتاژ PCB، باید به کیفیت لحیم کاری، فاصله ردیابی و تمیزی برد توجه شود. نقص هایی مانند اتصالات لحیم سرد یا پل های لحیم کاری می تواند منجر به سیگنال های سنسور ناپایدار یا حتی خرابی مدار شود. در نتیجه، عملکرد الکتریکی و تست های عملکردی لازم باید پس از ساخت و مونتاژ انجام شود. برای PCBهایی که از قبل در خدمت هستند، بازرسی های دوره ای از اتصالات، اتصالات لحیم کاری، و آثار برای بررسی شلی، خوردگی یا آسیب لازم است. این تضمین می‌کند که مشکلات زودهنگام شناسایی می‌شوند و کل سیستم حسگر عملکرد طولانی‌مدت- و پایدار را حفظ می‌کند.